影響靜電噴塗的效果:靜電噴塑(sù)設備的靜電場電場強(qiáng)度
電(diàn)場強度(dù)是靜電塗裝的動力(lì),它的強弱直接影響靜電塗(tú)裝的效果(靜電效應、塗著效率和塗膜的均勻性等)。在一定範圍內,靜電場的電場強度越強,靜電霧化和吸引的效果就(jiù)越(yuè)好,塗裝效率也(yě)就越高;反之(zhī),電場強度小到一(yī)定程度,電暈(yūn)放(fàng)電變弱(甚至不產生),塗(tú)料粒子的電量變小(xiǎo),靜電霧化和塗著效率就(jiù)會變差。
在噴塗過程中,無論是自動噴塗,還(hái)是手工靜電噴塗都需(xū)要定期檢(jiǎn)測高壓參數。假如出現(xiàn)了故障需及時修複,靜(jìng)電噴塗設備因為高壓對噴塗效率和噴塗質量都起著極其重要的(de)作用。







靜電噴塑工(gōng)藝常見問題及解(jiě)決辦法:塗層發黃變色
主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過高;②直接燃氣進入烘箱或烘(hōng)道(dào);③工件在烘道或烘箱裏(lǐ)停留時間過長,或輸送鏈停止運(yùn)轉;④粉末質量;⑤工件反複烘烤 2 次以上;⑥塗料嚴重變色。
解決措施:①了解正常(cháng)的固化條件並加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件(jiàn),生產時密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止(zhǐ)生(shēng)產,應將所有工件烘(hōng)烤結束並下料(liào);④供粉廠提供不同烘烤條件下的樣板,供噴塗時參考;⑤盡量一(yī)次烘(hōng)烤完(wán)成,須(xū)二次烘烤的(de)工件應集(jí)中處理,並要先確定重複(fù)烘烤的條件;⑥檢查烘烤溫度是否過高如>230℃或更高。檢查粉末的(de)耐溫性。

靜電噴塑優勢有以(yǐ)下幾點:
1、不需要稀釋,此材(cái)料對環境無汙染,對人體無傷害;
2、塗(tú)層外質(zhì)量優良,附出力及機械力度強;
3、噴(pēn)塗施工(gōng)固化(huà)時間短;
4、塗層耐腐耐(nài)磨(mó);
5、不(bú)需要再(zài)塗底漆;
6、施工精練,對工人技能要求低;
7、成本低於同成果的噴漆工藝;
8、靜電噴粉噴塗過程中不(bú)會出現噴漆(qī)工藝中常有的流淌現象;
9、噴塗成果在機械強(qiáng)度、附出力、耐墮(duò)落、耐老化等(děng)方(fāng)麵優於噴漆(qī)工藝。

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